Подходит для:
- пшеница
- рожь
- ячмень
- кукуруза
- соя, горох
- просо
- гречиха
- рис
Производительность:
при съеме влаги с 20% до 14%**: 40 т/час
при съеме влаги с 19% до 15%**: 54 т/час
Вид применяемого топлива:
жидкое/газообразное
Расход топлива:
0,9…1,2 м3/ч на пл.т./%
Шахтную зерносушилку модели С-40 («Стандарт») отличает высокая производительность наряду с минимальными энергозатратами. Данное оборудование оптимальным образом подходит для обработки таких культур, как просо, пшеница, подсолнечник, гречиха, овес и некоторые другие. Вместимость достигает 70 кубических метров.
Эта модель зерносушилки имеет электрический привод. Также имеется дистанционное управление, значения и характеристики работы выводятся на специальный пульт. Возможен вывод в ручном или автоматическом режиме.
В модели С-40 («Стандарт») используется режим сушки с одновременной рециркуляцией воздушных потоков. Благодаря такой особенности работы возможно изменение процента съема влажности в зависимости от специфики зерновой культуры за один проход. В данном агрегате может быть реализован косвенный или прямой способ нагрева теплоносителя.
Комплектация
№ |
Наименование |
Кол-во |
Краткое описание |
1. |
Топочный блок ТБ-3,2М в сборе |
1 шт. |
- Максимальная тепловая мощность 3,2 МВт/ч.
- Топочный блок оснащен двухконтурным теплообменником, взрыворазрядным клапаном, дымовой трубой с искрогасителем и автоматикой, исключающей перегрев.
- Камера сгорания, контуры теплообменника и дымовая труба изготовлены из сертифицированной нержавеющей жаропрочной стали.
- Снаружи топочный блок облицован оцинкованным металлопрокатом.
- Укомплектовывается дизельной прогрессивной горелкой «UNIGAS» (Италия) модели RG93G-.PR.S.RU.A. с плавным регулированием мощности горелки
- Возможна установка комбинированной горелки газ-дизель или горелки, работающей на мазуте, нефти и т.д.
- Эффективная площадь теплообмена 125 м2
|
2. |
Шахта в сборе |
1 к-т |
- Вместимость шахты 65 м3.
- Шахта имеет усиленный несущий металлический каркас из сварных профильных труб размером 120х80х4 мм.
- Короба, полукороба и стенки шахты выполнены из оцинкованного металлопроката.
- Конструкция шахты предусматривает замену коробов и полукоробов без разборки каркаса шахты и стенок каркаса шахты.
- Боковые стенки шахты теплоизолированы.
- Оснащается механизмом разгрузки периодического действия эксцентрикового типа с электро-механическим приводом.
- Оснащается устройством для экстренной разгрузки без включения электродвигателей.
|
3. |
Система подвода и отвода теплоносителя |
1 к-т |
- Оснащена теплоизоляцией.
- Облицована оцинкованным металлопрокатом.
|
4. |
Бункер надсушильный в сборе |
1 к-т |
- Вместимость бункера 5 м3.
- Бункер облицован оцинкованным металлопрокатом.
- Поставляется в комплекте с ограждением площадки обслуживания.
- Оснащается системой равномерного распределения зерна по периметру шахты.
- Имеет места для установки датчиков уровня заполнения.
|
5. |
Система аспирации |
1 к-т |
- В к-т входят два циклона, подставка под циклоны и система воздуховодов.
- Степень очистки отработанного теплоносителя – 98%.
- Воздуховоды изготовлены из оцинкованного металлопроката.
|
6. |
Вентилятор пылевой, радиальный |
2 шт. |
- Суммарная производительность вентиляторов 108 000 м3/час
- Вентилятор среднего давления
|
7. |
Конвейер скребковый разгрузочный в сборе |
1 шт. |
- Производительность 80 т/ч
- Оснащается полимерными скребками и переключателем потока с электроприводом
- Исполняется в закрытом металлическом корпусе
|
8. |
Нории |
1 к-т |
- В комплект входят две самонесущие однопоточные нории (загрузочная и разгрузочная)
- Производительность 80 т/ч
- Оснащаются масло-жиро-термоустойчивой транспортерной лентой с полимерными ковшами; взрыворазрядителем. Конструкция привода предотвращает обратный ход ленты.
- Комплектуется площадкой обслуживания с ограждением
- Привод – мотор-редуктор
|
б/н |
Пультовая-контейнер |
1 шт. |
- Защищает шкаф управления от внешнего климатического воздействия, ограничивает доступ посторонних лиц
- Облицован оцинкованным металлопрокатом снаружи и деревом изнутри
- Размер 1770х1670х2270
|
б/н |
Зернопровод загрузки сырого зерна |
1 к-т |
- Изготавливается из металлопроката толщиной 2 мм
- Окрашен
|
б/н |
Лестницы |
4 шт. |
- Окрашены
- Оснащены ограждением
|
б/н |
Закладные детали |
1 к-т |
|
б/н |
Система автоматики |
1 к-т |
- Позволяет в автоматическом режиме контролировать температуру теплоносителя, температуру просушиваемого зерна, степень загрузки зерносушилки, с выводом их цифровых значений и аварийных сообщений на русском языке на дисплей оператора
- Двухуровневая противопожарная система блокирует работу в случае возникновения нештатной ситуации с подачей светового и звукового сигнала
- Все управление ориентировано на интуитивную работу, также имеется возможность удаленного мониторинга
- В к-т входит шкаф управления с минимальным количеством управляющих элементов (только контроллер), емкостные датчики уровня, датчики температуры, конечные выключатели, кабельная продукция для прокладки внутренней проводки
- Программируемый контроллер, имеет режим самодиагностики автоматической системы сушилки и функцию сохранения информации о нештатных ситуациях
- Предусмотрен автоматический и ручной режимы работы зерносушилки.
|
б/н |
Прочие комплектующие |
1 к-т |
В том числе:
- детали, входящие в общую сборку;
- метизы;
- уплотнительные материалы;
- ЗИП.
|
б/н |
Документация |
1 к-т |
Параметры
Наименование показателей |
ед. изм. |
С-40 «Стандарт» |
Основные подрабатываемые культуры* |
- |
пшеница, рожь, ячмень, кукуруза, соя, горох, просо, гречиха, рис |
Тип машины |
- |
стационарный |
Тип сушилки |
- |
шахтная |
Вместимость сушилки (с учетом коэффициента вместимости 0,7) |
м3 |
70 |
Плановая производительность сушилки при съеме влаги с 20% до 14%** |
т/час |
40 |
Техническая производительность сушилки при съеме влаги с 19% до 15%** |
т/час |
54 |
Расход воздуха |
м3/час |
125000 |
Способ продувки теплоносителя |
|
«на разряжение» |
Способ нагрева теплоносителя |
|
прямой1 или косвенный2 |
Привод |
|
электрический |
Управление |
дистанционное, с выводом значений на пульт управления, в автоматическом или ручном (тестовом) режиме |
Суммарная установленная мощность электродвигателей, не более (без учета норий) |
кВт |
140 |
Производительность транспортирующего оборудования (Р=750кг/м3) |
т/ч |
80 |
Вид применяемого топлива*** |
|
жидкое/газообразное*** |
Расход топлива |
м3/ч на пл.т./% |
0,9…1,2 |
Масса, не более (с учетом норий, ТБ) |
т |
32 |
Габаритные размеры, не более: |
мм |
|
Длина (с учетом ТБ) |
19673 |
Ширина |
7200 |
Высота |
26030 |
Обслуживающий персонал |
чел. |
1 |
Срок службы |
лет |
10 |
* О возможности сушки других культур уточняйте у Вашего регионального менеджера.
** Производительность сушилки зерновой представлена при сушке пшеницы 3-го класса, объемной массой не менее 750 кг/м3, при температуре окружающей среды не менее + 15º С, влажности атмосферного воздуха не более 70% с учетом работы зоны охлаждения.
*** Присоединительное давление 0,4…36 кПа
1 – кроме масличных культур
2 – применяется ТБ с теплообменником
Поделиться с друзьями: